Токарні роботи на ЧПК верстатах

Виготовлення деталей будь-яких складнощів на верстатах із чпу. 
максимальний діаметр точування до 450

Максимальна твердість оброблюваних деталей 62...64HRC

Надає й виробляє деталі під ключ. 
якщо є потреба зробити форму, відлити методом лиття деталі та зробити токарно-фрезерні роботи. 

Токарна обробка з ЧПУ має ряд переваг перед ручною токарною обробкою, у тому числі:

Висока точність: обробка виконується з високою точністю, що дає змогу отримувати вироби з найвищими вимогами до точності.

Висока повторюваність: обробка виконується з високою повторюваністю, що дозволяє отримувати однакові вироби.

Продуктивність: обробка виконується з високою продуктивністю, що дозволяє скоротити час обробки.

Токарна обробка з ЧПУ здійснюється на спеціальних верстатах із числовим програмним управлінням (ЧПУ). Верстати з ЧПУ оснащені електронним блоком керування, який керує всіма рухами верстата.

Програма обробки складається на спеціальному комп'ютері. Програма містить інформацію про всі операції, які необхідно виконати, а також параметри обробки.

При токарній обробці із ЧПУ заготівля кріпиться на столі верстата. Інструмент кріпиться до супорту верстата і переміщається його напрямними.

Токарна обробка з ЧПУ широко використовується у різних галузях промисловості, у тому числі в машинобудуванні, приладобудуванні, авіабудуванні тощо.

Приклади виробів, що одержуються при токарній обробці з ЧПУ:

Деталі машин та механізмів, що вимагають високої точності розмірів та форми.

Інструменти, що вимагають високої точності розмірів та форми.

Вироби медичного призначення, що вимагають високої точності розмірів та форми.

Вироби побутової техніки, що вимагають високої точності розмірів та форми.

Токарна обробка з ЧПУ є високопродуктивним та точним способом обробки, що дозволяє отримувати вироби з найвищими вимогами до точності.

Токарна обробка металів на верстатах з ЧПУ - це процес видалення матеріалу із заготівлі, що обертається навколо своєї осі, за допомогою ріжучого інструменту, керованого комп'ютером. Токарна обробка дозволяє обробляти метал з високою точністю та продуктивністю. Вона використовується для виготовлення широкого спектру деталей та виробів, включаючи деталі машин та обладнання, будівельні конструкції, прилади та інструменти, медичні вироби та інші.

Основні операції токарної обробки

Токарна обробка може виконуватись різними операціями, включаючи:

·          Обточування: Обточування - це операція, при якій видаляється матеріал з циліндричної поверхні заготівлі.

·          Фасонування: Фасонування - це операція, при якій заготівлі надається фасонна поверхня.

· Шліфування - це операція, при якій із заготівлі видаляється матеріал за допомогою абразивного матеріалу.

· Нарізання різьблення: Нарізання різьблення - це операція, при якій на заготівлі нарізається різьблення.

·          Шорсткість: Шорсткість - це операція, при якій на поверхні заготівлі створюється шорсткість.

Типи токарних верстатів

Токарні верстати з ЧПУ поділяються на такі основні типи:

· Вертикальні токарні верстати: Вертикальні токарні верстати мають вертикальну вісь обертання шпинделя. Вони використовуються для обробки циліндричних поверхонь та пазів.

· Горизонтальні токарні верстати: Горизонтальні токарні верстати мають горизонтальну вісь обертання шпинделя. Вони застосовуються для обробки довгих циліндричних поверхонь.

Токарні верстати з ЧПУ з поворотним столом: Токарні верстати з ЧПУ з поворотним столом мають поворотний стіл, на якому встановлюється заготівля. Вони застосовуються для обробки складних поверхонь.

Токарні верстати з ЧПУ з рухомою станиною: Токарні верстати з ЧПУ з рухомою станиною мають рухому станину, на якій встановлюється шпиндель. Вони застосовуються для обробки складних поверхонь.

Ріжучі інструменти для токарної обробки

Для токарної обробки використовуються різні різальні інструменти, включаючи:

· Свердла: Свердла використовуються для свердління отворів.

· Різці: Різці використовуються для обточування, фасонування та нарізування різьблення.

·          Шліфувальні круги: Шліфувальні круги використовуються для шліфування поверхонь.

Процес токарної обробки

Процес токарної обробки на верстатах з ЧПУ складається з наступних етапів:

1.    Підготовка заготовки: Заготовка повинна бути очищена від забруднень і оброблена антикорозійним покриттям.

2.    Створення керуючої програми: Керуюча програма створюється за допомогою спеціального програмного забезпечення. Вона визначає траєкторію руху інструменту.

3.    Завантаження заготовки: Заготовка завантажується на верстат.

4.    Запуск верстата: Верстат запускається і починає виконувати програму обробки.

5.    Контроль якості: Після завершення обробки проводиться контроль якості деталі.

Переваги токарної обробки

Токарна обробка має такі переваги:

· Висока точність обробки: Токарна обробка дозволяє обробляти метал з високою точністю, що дозволяє виготовляти деталі та вироби із заданими параметрами.

· Висока продуктивність: Токарна обробка є продуктивним методом обробки метало